配电柜喷涂设备，自动化涂装流水线

  喷涂生产线的前处理是消除被涂物表面上的各种油污(如润滑油、油脂、汗渍等)和尘埃，使被涂面洁净的清洗工序，目的是使喷涂粉体或者油漆能够与金属表层融合坚固、粘合力强、进而提高工件的质量，延长工件的使用寿命。选择适当的前处理工艺，可以显著的提高涂层的性能和发挥涂层的作用，喷涂前处理是喷涂生产线不可或缺的工艺流程。

  喷涂前处理的方法主要有：喷淋式、槽浸式、喷淋浸泡融合式、涂刷式。会根据金属的质量和类型， 考虑不同的清洁和前处理方式。常见的金属清洁和预处理类型是水洗，脱脂，酸洗，磷化和喷砂。以下介绍三种处理方法的具体特点：

1，喷淋式

用泵将液体充压，使液体产生雾气喷涌在工件上。优势是会使得响应速度加速、时间减少，喷涂生产线长度减少，相对节省了场所、机器设备等。缺点是，对于几何形状比较繁杂的工件，比如内部、转角处，卡槽等液体不容易抵达，实际效果不太好，所以只适合解决几何图形比较简易的工件。喷淋方法不太适合酸洗钝化防锈处理，它会产生机器设备侵蚀、工艺流程间锈蚀等一系列难题。喷淋式方法关键运用于电器产品、零部件类的粉末状喷涂、静电感应上漆等。

2，槽浸式

将工件全部浸泡在槽液中，等待一段时间后取下，进行除油或防锈处理，磷化处理，工件的几何图形形状各不相同，但是液体可以抵达的部分，都能很好的进行处理，这是浸泡方法比较显著的优势，是其它方式所不可以类比的。其存在的不足，是没有机械设备侵蚀的辅助应用，因而响应速度相对性比较慢，解决时间较长，特别是在使用悬挂式输送工件时，除工件在槽体运作时间外，也有工件上下坡路时间，因此机器设备提高，场地设施和项目投资扩大。

3，喷淋浸泡融合式

喷淋-槽浸融合式，一般是在某个工序时，行喷淋，再进入槽浸泡，出槽后再喷淋，全部的喷淋、槽浸均是同一槽液。这种结合方式即保留了喷淋的率，提高处理速度，又具有浸泡过程，使工件所有部位均可得到有效处理。因而自喷-浸泡融合式前解决即能在较短期内进行解决工艺流程，机器设备占有场所也相对性偏少，另外又可得到令人满意的解决实际效果。

河北展耀喷涂设备科技有限公司，是一家集自动化喷涂设备研发、制造、销售等于一体的高新技术企业，有着28年的经验， 致力于为客户提供自动化涂装流水线解决方案，主要生产喷涂流水线、机器人涂装设备、自动化涂装线、环保喷漆流水线、粉末喷塑设备、浸塑设备、电泳涂装线等;公司技术，承接国内外大型企事业集团型项目。公司秉承“以客户为中心 、创新发展 、诚信友善”的经营理念，致力于“让涂装环保更智能”。